Ümbervaltsimismasina kvaliteedi määravad peamiselt järgmised kolm elementi.
1. Valtsimismasina pinge juhtimine on juhitud. Ümberrullimise ajal tuleb võimalikult palju vältida segupinge muutmist, et tagada rullitiheduse ühtlus nii seest kui väljast. Veelgi enam, kui paberi pinge on liiga väike, põhjustab see paberirulli lahti või libisemist alumisel rullil, mis võib kortsuda ja paberihaigusi, näiteks paberilehti, tekitada. Kui pingeregulaator on liiga suur, põhjustab see plahvatuse või kahjustab paberisüdamikku. Seetõttu on ümberrullimise protsessis pinge tegelik kontrollväärtus konstantne ja pinge tegelik kontrollväärtus konstantne ning pinge-suletud juhtimissüsteem on varustatud hästi reguleeritud inertsiaalse kompensatsiooni regulaatoriga.
2. Surutakse paberirulli paberirulli traadi survet ja paberirulli rõhku paberirulli taasühendamise ajal. Seetõttu antakse ümberrullimise algfaasis paberirullile lisakoormus Töötage koos, et tagada paberirullide taasühinemine. Rulli läbimõõdu suurenemisega suureneb paberirulli asend järk-järgult ja paberirulli koormus on järk-järgult vähenenud, eriti kui rulli läbimõõt jõuab teatud väärtuseni, on paberirulli koormus null. Sel ajal on see see. See eksisteerib ainult seadmena, mis säilitab paberirulli asukoha. Paberirulli rõhu reguleerimise programm tuleb valida vastavalt paberi kvaliteedile ja lõplikule läbimõõdule. Seetõttu juhitakse tavatingimustes paberirulli rõhku automaatselt vastavalt eelseadistatud rõhukõverale ja operaator ei pea seda muutma.
3. Rulli kiiruse erinevus enne ja pärast ümberrullimismasinat. Eelkõige moodustab ümberrullimisjõu tugirulli kiiruste erinevus. Ühendusjõu suurus määrab paberirulli tiheduse, et suurendada paberirulli tihedust.
